“空调冰箱制冷制热实训考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，以能力为本位、以就业为导向，紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级、高级）实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
“空调冰箱制冷制热实训考核装置”也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级、高级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
一、特点
1.系统集模拟空调、模拟冰箱于一体，采用真实的制冷机组，满足实际教学
2.装置配置了2套系统，空调系统1套、直冷式/间冷式电冰箱综合系统1套可同时满足对空调、冰箱实训操作考核的要求
3.整套实训装置集空调、冰箱的制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑
4.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯使整个热泵分体空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然；此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分
5.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作
二、技术参数
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1.2kVA
3.外形尺寸：1580mm×730mm×1700mm
4.制冷剂类型：空调 R22、冰箱600a
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、装置的基本装备
本实训装置主要由电源控制屏、实训桌、故障箱等组成。
（一）、仪表控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板，为实训提供交流电源、各种测试仪表及实训器件等，具体功能如下：
1.交流电源控制单元：单相三线制220V交流电源供电，交流电压表2只 测量范围０～250V,用于监测电网电压，交流电流表2只测量范围分别为０～5A、０～10A，用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流，漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制
2.制冷系统压力检测单元：提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力
3.温度检测单元：提供三位半数字温度表2只，用波段开关切换，显示不同点的温度变化情况
4.电流型漏电保护装置1套：对地漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
（二）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固，造形美观大方；设有两个大抽屉，桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定，有利于实训室的布局。
（三）实训排故
1.故障设置系统
提供模拟空调与模拟冰箱故障箱各1个，提供常见的故障设置点，用来模拟系统的故障；设置类型有：电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等。空调模拟故障开关量21个、冰箱模拟故障开关量18个，满足多点故障设置要求。
四、实训项目
初级技工基本技能实训
1. 制冷系统专用工具的基本操作
2. 制冷系统管件焊接
3. 制冷系统的检漏
4. 制冷系统的抽真空与充注制冷剂
中级技能实训（设计、安装、调试及检修）
5.空调系统调试
6.直冷电冰箱系统调试
7.间冷电冰箱系统调试
8.冰箱制冷系统故障
9.空调制冷系统故障
10.电冰箱检测与故障分析
11.空调检测与故障分析
五、故障说明
1、热泵型分体空调模拟故障设置说明
编号 |
故障模拟说明 |
故障现象 |
K1 |
变压器T原边开路 |
电脑板不得电，整机不工作 |
K2 |
变压器T副边开路 |
电脑板不得电，整机不工作 |
K3 |
桥堆开路 |
电脑板不得电，整机不工作 |
K4 |
7805集成稳压块开路 |
无+5V直流电源输出，整机不工作 |
K5 |
室内环境温度传感器开路 |
运行指示灯闪烁 |
K6 |
室内环境温度传感器短路 |
运行指示灯闪烁 |
K7 |
室内管温温度传感器开路 |
定时指示灯闪烁 |
K8 |
室内管温温度传感器短路 |
定时指示灯闪烁 |
K9 |
f1启动电容开路 |
电机无法启动，电机不工作 |
K10 |
f1运行绕组开路 |
电机无法启动，电机不工作 |
K11 |
四通阀YV线圈开路 |
四通阀不工作，制热工况时不起作用 |
K12 |
保护继电器SAT开路 |
压缩机不能工作 |
K13 |
压缩机启动绕组CS开路 |
压缩机不能工作，启动电流很大 |
K14 |
压缩机运行绕组CM开路 |
压缩机不能工作，启动电流很大 |
K15 |
蜂鸣器BUZZ线圈开路 |
蜂鸣器不响，遥控起作用 |
K16 |
继电器RLY5线圈开路 |
模拟室内调速时，高档风速不起作用 |
K17 |
继电器RLY4线圈开路 |
模拟室内调速时，中档风速不起作用 |
K18 |
继电器RLY3线圈开路 |
模拟室内调速时，底档风速不起作用 |
K19 |
继电器RLY2线圈开路 |
四通阀阀体不动作 |
K20 |
继电器RLY1线圈开路 |
压缩机不工作 |
K21 |
红外接收管电源端开路 |
遥控不起作用 |
K22 K23 K24 |
备用 |
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2、直冷/间冷式电冰箱模拟故障设置说明
编号 |
故障模拟说明 |
故障现象 |
K1 |
复合门开关S2开路 |
间冷模式下风扇电机不转 |
K2 |
复合门开关S2短路 |
间冷模式下模拟门开关开关时,风扇电机不停机 |
K3 |
风扇电机绕阻开路 |
风扇电机不转 |
K4 |
WPF温控器L-C两端开路 |
间冷模式下门灯亮，压缩机不工作 |
K5 |
时间继电器BW-BK两端开路 |
间冷模式下门灯亮，压缩机不工作 |
K6 |
时间继电器BW-BK两端开路 |
间冷模式下工作8小时后，化霜压缩机不停机 |
K7 |
化霜温控器开路 |
间冷模式下化霜时，化霜保险丝熔断 |
K8 |
化霜电热管开路 |
间冷模式下化霜状态下，化霜不起作用 |
K9 |
门灯开路S1 |
门灯不亮 |
K10 |
复合门开关S1开路 |
门灯不亮 |
K11 |
复合门开关S1短路 |
模拟门开关开关时, 门灯常亮 |
K12 |
保护继电器开路 |
压缩机无法启动，无电流显示 |
K13 |
压缩机启动绕阻CS开路 |
压缩机无法启动，电流较大(压缩机工作电流5～10倍) |
K14 |
压缩机运行绕阻CM开路 |
压缩机无法启动，电流较大(压缩机工作电流5～10倍) |
K15 |
PTC启动器开路 |
压缩机无法启动，电流较大(压缩机工作电流5～10倍) |
K16 |
WDF温控器H-L两端开路 |
直冷模式下门灯亮，压缩机不工作 |
K17 |
系统脏堵 |
运行状态下，低压侧压力表显示负压值 |
K18 |
系统冰堵 |
K19 K20 K21 |
备用 |
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